弯管的连接方式及角度要求

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弯管在进行加工的过程中，在管路系统中，在进行操作时其中频弯管在一定程度上是可以改变其管路的方向的管件，在运行时按照其角度可以有效的分为45°及90°、180°三种最常见的。

弯管在一定程度上可以根据其工程需要有效的包括了60°等其他非正常角度弯头，在进行制作的过程中其弯头的材料在一定程度上会有其合金钢、可煅铸铁、碳钢、铸铁、不锈钢以及有色金属及塑料等。

弯管在运行时和管子联接的方式会有直接焊接，在一定程度上按照其生产工艺可以有效的分为焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。管道安装中常见的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。

弯管加工过程中的受力分析，在进行弯曲的过程中，其弯曲背面管壁会被拉伸变薄，在使用时其弯曲凹面会受挤压变厚，在进行使用时会由于其金属材料抗压性能优于抗拉性能，总体上管道被拉长；管道弯曲凹凸方向受力，侧面不受力，管道截面变椭圆。

弯管的加工质量的保证措施

1. 弯管采用正公差，在进行操作时当采用其负公差的时候，其弯前管子壁厚应该有效的设计壁厚1.06~1.25倍，弯曲半径越小倍数越大。

2. 高压钢管弯曲半径宜＞管外径5倍,其它宜＞3.5倍。

3. 有缝钢管弯曲时，焊缝应避开受拉和受压区。

4. 弯管在进行弯曲后其热处理的温度为600~650℃，且加热速率、恒温时间和冷却速率应按规范控制。

弯管的高压大型法兰闸阀阀杆会有效的经过其调质和表面的氮化处理，在运动中被加热扩径并弯曲成形的过程。小型弯头制作要求如下：小弯管加工型弯头的弯曲半径不应小于管子公称通径的倍；但在弯曲后，然后以该长度为定尺进行切断。